高鋁電熔磚的用途
- 發(fā)表時(shí)間:2022-04-20
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高鋁電熔磚是指高溫熔化后將高鋁合作材料澆注成一定形狀的耐火磚。目前,電熔莫來(lái)石磚、電熔鋯莫來(lái)石磚、電熔剛玉磚、鋯剛玉磚采用電熔法生產(chǎn)。
材料主要為高鋁土礦和工業(yè)氧化鋁。高鋁土礦除了含有高鋁土礦外,還含有高鋁土礦Al2O3和SiO2此外,它還含有少數(shù)雜質(zhì),主要是雜質(zhì)Na20,CaO,MgO,Ti02,F(xiàn)e203等等。工業(yè)氧化鋁A1203質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.0%——99.5%,Si02質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%——0.25%,Na2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30%——0.55%,其他組成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(如Fe203,Ti02等)為0.10%-0,05%。燃燒減量為1%-2%。
由于雜質(zhì)的存在,高溫下容易產(chǎn)生低熔點(diǎn)**鹽會(huì)影響產(chǎn)品的功能。因此,在電熔磚過(guò)程中,可以參與少量焦炭,以碳為復(fù)原劑,將雜質(zhì)中的鐵復(fù)原形成**去除,提高產(chǎn)品功能。
產(chǎn)生反應(yīng)**合金的真密度比Al203熔體大而沉在爐底,與高鋁熔體分離。將高鋁熔體鑄成一定尺寸的耐火磚后,通過(guò)約10天的熱量**,消除內(nèi)應(yīng)力,增加晶相,減少玻璃質(zhì)量,獲得優(yōu)質(zhì)電熔磚。
其主要功能是:耐火磚密度高、孔隙率低、耐火、荷載軟化溫度高、晶體結(jié)構(gòu)發(fā)育完整、顆粒粗大、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、耐渣侵蝕性強(qiáng)。
廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、有色冶金、玻璃工業(yè)、化工等工業(yè)窯爐工作條件非常嚴(yán)格的部位。如用作有色冶金爐出口、高爐腹襯、加熱爐無(wú)水冷滑軌等,使用壽命遠(yuǎn)高于普通耐火磚。但成本很高,耐火磚也很貴。
以上就是高鋁電熔磚的用途
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